Bộ giảm chấn xung F-1300 là bộ phận quan trọng được sử dụng trong bộ giảm chấn xung bơm bùn để ổn định sự dao động áp suất trong hệ thống dung dịch khoan. Được lắp đặt bên trong bình giảm chấn xung, bàng quang hoạt động như một bộ tích lũy linh hoạt giúp hấp thụ các đỉnh áp suất được tạo ra bởi chuyển động tịnh tiến của máy bơm bùn.

Được sản xuất thông qua quá trình đúc nén và lưu hóa ở nhiệt độ cao-, bàng quang được sản xuất từ hợp chất cao su cao cấp được gia cố bằng lõi kim loại bên trong để đảm bảo độ ổn định về cấu trúc và tuổi thọ lâu dài.

Bằng cách cân bằng sự thay đổi áp suất trong đường xả, bàng quang giảm rung có hiệu quả làm giảm độ rung, bảo vệ các bộ phận của đường ống và cải thiện hiệu suất tổng thể của bơm khoan. Nó được sử dụng rộng rãi trong thiết bị khoan mỏ dầu, máy bơm bùn, máy nén và hệ thống-kiểm soát độ rung.

Nguyên tắc làm việc

Trước khi vận hành, khí nén hoặc nitơ được bơm vào bàng quang thông qua van nạp để thiết lập áp suất nạp trước-khoảng 4,5–5,0 MPa.

Khi máy bơm bùn bắt đầu hoạt động, áp suất xả vượt quá áp suất khí đặt trước bên trong bàng quang, bắt đầu quá trình giảm chấn:

Khi lưu lượng bơm tức thời tăng lên trên lưu lượng trung bình, sức cản của đường ống tăng lên và xảy ra hiện tượng tăng áp suất.

Khí bên trong bàng quang nén lại, cho phép một phần dung dịch khoan tạm thời đi vào bình giảm chấn.

Quá trình này làm giảm đỉnh áp suất quá mức trong đường ống xả.

Khi áp suất giảm, khí nén giãn nở và đẩy chất lỏng được lưu trữ trở lại hệ thống.

Thông qua chu kỳ nén và giãn nở liên tục này, bộ giảm chấn xung duy trìđiều kiện dòng chảy và áp suất ổn định, giảm đáng kể xung bơm và nâng cao hiệu quả khoan.

Thiết kế kết cấu

cácBàng giảm chấn F-1300có cấu trúc đơn giản nhưng chắc chắn được thiết kế để vận hành đáng tin cậy trong các điều kiện khoan đòi hỏi khắt khe.
Các thành phần chính bao gồm:

1 - lõi thép
2 - Thân cao su
Thân cao su mang lại độ đàn hồi và hiệu suất bịt kín, trong khi lõi thép bên trong tăng cường độ bền cơ học và duy trì sự ổn định về cấu trúc trong quá trình vận hành ở áp suất cao.

Working Principle Diagram of the Pulsation Dampener Bladder

Thuộc tính vật liệu

Các vật liệu cao su được sử dụng trong các bong bóng giảm chấn xung được thử nghiệm theoTiêu chuẩn HG/T 2331. Các hợp chất này được thiết kế để chống lại sự tiếp xúc với dầu, nhiệt độ cao, lão hóa và ăn mòn từ các loại khí nhưH₂Sthường có mặt trong môi trường khoan.

Structural Diagram of the Pulsation Dampener Bladder

Đặc tính vật liệu cao su

Tài sản	Cao su thiên nhiên (NR)	Cao su nitrile (NBR)	Cao su Nitrile hydro hóa (HNBR)
Độ cứng (Bờ A)	55 ±3	55 ±3	55 ±3
Độ bền kéo (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 16,0	Lớn hơn hoặc bằng 16,0	Lớn hơn hoặc bằng 22,0
Độ giãn dài khi đứt (%)	Lớn hơn hoặc bằng 450	Lớn hơn hoặc bằng 550	Lớn hơn hoặc bằng 600
Bộ nén (100 độ × 22h)	Nhỏ hơn hoặc bằng 60%	Nhỏ hơn hoặc bằng 60%	Nhỏ hơn hoặc bằng 60%
Tình trạng lão hóa nhiệt	100 độ × 24h	100 độ × 24h	125 độ × 72h
Độ bền kéo thay đổi sau khi lão hóa	-20% ~ +10%	-20% ~ +30%	±20%
Sự thay đổi độ giãn dài sau khi lão hóa	Nhỏ hơn hoặc bằng -30%	Nhỏ hơn hoặc bằng -30%	Nhỏ hơn hoặc bằng -20%
Kiểm tra khả năng chịu dầu	-	Dầu tiêu chuẩn số 1	Dầu tiêu chuẩn số 1
Thay đổi thể tích sau khi kiểm tra dầu	-	±10%	±10%

Thông số kỹ thuật

Mục	Cao su thiên nhiên	NBR	HNBR
Phương tiện làm việc	Bùn{0}}nước	Bùn hỗn hợp dầu{0}}nước	Bùn{0}}dầu
Nhiệt độ hoạt động	-30 độ ~ +70 độ	-30 độ ~ +100 độ	-30 độ ~ +149 độ
Áp suất làm việc tối đa	Nhỏ hơn hoặc bằng 25 MPa	Nhỏ hơn hoặc bằng 25 MPa	Nhỏ hơn hoặc bằng 52 MPa
Kiểm tra độ kín khí	Bàng quang được lắp đặt trong vỏ và được thử nghiệm dưới áp suất không khí 5 MPa