Bộ giảm chấn xung F-1600 là bộ phận chính được lắp đặt bên trong bộ giảm chấn xung của máy bơm bùn khoan. Nó được thiết kế để ổn định các biến động áp suất được tạo ra trong quá trình vận hành máy bơm và đảm bảo cung cấp chất lỏng trơn tru hơn trong toàn bộ hệ thống tuần hoàn khoan.
Được sản xuất thông qua quá trình lưu hóa-ở nhiệt độ cao bằng cách sử dụng hợp chất cao su cao cấp và các bộ phận bên trong được gia cố, bàng quang mang lại độ đàn hồi đáng tin cậy, khả năng chịu áp lực và độ bền-lâu dài trong môi trường khoan khắc nghiệt.
Bằng cách hấp thụ các đỉnh áp suất và giải phóng năng lượng dự trữ trong chu kỳ bơm, bàng quang giúp giảm độ rung, bảo vệ đường ống và cải thiện độ ổn định vận hành của hệ thống bơm bùn.
Nguyên tắc làm việc
Trước khi vận hành, khí nén hoặc nitơ được bơm vào bàng quang thông qua van sạc để đạt áp suất-nạp trước khoảng 4,5–5,0 MPa.
Trong quá trình vận hành bơm khoan:
Khi áp suất xả của bơm vượt quá áp suất-nạp trước, bàng quang sẽ nén và lưu trữ một phần năng lượng chất lỏng.
Khi áp suất giảm, khí nén nở ra và đẩy chất lỏng được lưu trữ trở lại đường ống.
Quá trình nén và giãn nở theo chu kỳ này giúp ổn định dòng chảy và giảm xung áp suất.
Kết quả là, bộ giảm chấn xung duy trì áp suất đường ống đồng đều hơn và giảm thiểu sự tăng áp suất trong hệ thống khoan.
Các tính năng chính
- Khả năng chống chịu tuyệt vời với áp suất cao và tải xung
- Giảm hiệu quả biến động áp suất bơm bùn
- Khả năng chống dầu, lão hóa nhiệt và ăn mòn H₂S mạnh mẽ
- Độ đàn hồi cao và chống mỏi
- Hiệu suất niêm phong đáng tin cậy
- Tuổi thọ lâu dài trong môi trường khoan
Đặc tính vật liệu cao su
|
Tài sản |
Cao su thiên nhiên (NR) |
Cao su nitrile (NBR) |
Cao su Nitrile hydro hóa (HNBR) |
|
Độ cứng (Bờ A) |
55 ±3 |
55 ±3 |
55 ±3 |
|
Độ bền kéo (MPa) |
Lớn hơn hoặc bằng 16,0 |
Lớn hơn hoặc bằng 16,0 |
Lớn hơn hoặc bằng 22,0 |
|
Độ giãn dài khi đứt (%) |
Lớn hơn hoặc bằng 450 |
Lớn hơn hoặc bằng 550 |
Lớn hơn hoặc bằng 600 |
|
Bộ nén (100 độ × 22h) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 60% |
Nhỏ hơn hoặc bằng 60% |
Nhỏ hơn hoặc bằng 60% |
|
Tình trạng lão hóa nhiệt |
100 độ × 24h |
100 độ × 24h |
125 độ × 72h |
|
Độ bền kéo thay đổi sau khi lão hóa |
-20% ~ +10% |
-20% ~ +30% |
±20% |
|
Sự thay đổi độ giãn dài sau khi lão hóa |
Nhỏ hơn hoặc bằng -30% |
Nhỏ hơn hoặc bằng -30% |
Nhỏ hơn hoặc bằng -20% |
|
Kiểm tra khả năng chịu dầu |
- |
Dầu tiêu chuẩn số 1 |
Dầu tiêu chuẩn số 1 |
|
Thay đổi thể tích sau khi kiểm tra dầu |
- |
±10% |
±10% |
Thông số kỹ thuật
|
Mục |
Cao su thiên nhiên |
Cao su nitrile |
Cao su Nitrile hydro hóa |
|
Phương tiện làm việc |
Bùn{0}}nước |
Bùn hỗn hợp hoặc gốc dầu |
Bùn hỗn hợp hoặc gốc dầu |
|
Nhiệt độ hoạt động |
-30 độ ~ +70 độ |
-30 độ ~ +100 độ |
-30 độ ~ +149 độ |
|
Áp suất làm việc |
Nhỏ hơn hoặc bằng 25 MPa |
Nhỏ hơn hoặc bằng 25 MPa |
Nhỏ hơn hoặc bằng 52 MPa |
|
Áp suất-sạc trước |
4,5 – 5,0 MPa |
||
|
Kiểm tra độ kín khí |
Kiểm tra áp suất không khí 5 MPa sau khi lắp đặt |
Ứng dụng điển hình
Bàng quang giảm chấn xung được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tuần hoàn dung dịch khoan trong đó việc ổn định áp suất là rất quan trọng.
Các ứng dụng điển hình bao gồm:
- Giàn khoan dầu khí
- Bộ giảm chấn xung xả máy bơm bùn
- Hệ thống tuần hoàn dung dịch khoan
- -thiết bị bơm áp suất cao
- Giàn khoan ngoài khơi
- Hoạt động khai thác và khoan địa nhiệt
Các hệ thống này dựa vào bộ giảm chấn xung để duy trì dòng chảy ổn định và bảo vệ đường ống khỏi sự tăng áp suất.
Kiểm soát chất lượng
Để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm, mỗi bàng quang giảm chấn xung được sản xuất và thử nghiệm theo quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Kiểm tra bao gồm:
- Kiểm tra đặc tính vật liệu cao su
- Kiểm tra độ chính xác kích thước
- Xác minh khả năng chịu áp lực
- Kiểm tra độ kín khí
- Kiểm tra bề mặt và kết cấu
Các quy trình này đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu khắt khe về vận hành mỏ dầu.
Thay thế & Bảo trì
Việc bảo dưỡng đúng cách và thay thế kịp thời bàng quang giảm chấn xung là điều cần thiết để đảm bảo hệ thống dung dịch khoan hoạt động ổn định.
Trong quá trình hoạt động, bàng quang phải chịu sự dao động áp suất lặp đi lặp lại và căng thẳng cơ học. Nên kiểm tra thường xuyên để duy trì hiệu suất tối ưu.
Khuyến nghị bảo trì
- Định kỳ kiểm tra-áp suất khí trước khi sạc để đảm bảo áp suất vẫn nằm trong phạm vi khuyến nghị.
- Kiểm tra bề mặt bàng quang xem có vết nứt, biến dạng hoặc mòn không.
- Đảm bảo bên trong bình giảm chấn trơn tru và không có cạnh sắc để tránh làm tổn thương bàng quang.
- Xác minh van nạp gas và các bộ phận làm kín có hoạt động tốt không.
Hướng dẫn thay thế
Bàng quang nên được thay thế nếu xảy ra bất kỳ tình trạng nào sau đây:
- Có thể nhìn thấy vết nứt, vết rách hoặc biến dạng quá mức
- Mất độ đàn hồi hoặc giãn nở bất thường
- Rò rỉ không khí hoặc không có khả năng duy trì-áp suất nạp trước
- Giảm hiệu suất đáng kể trong việc giảm xung
Thay thế các bong bóng bị mòn kịp thời giúp duy trì áp suất đường ống ổn định, nâng cao hiệu quả khoan và bảo vệ thiết bị bơm bùn khỏi bị hư hỏng.
Chúng tôi cung cấp các bóng giảm chấn xung thay thế tương thích với các mẫu máy bơm bùn khác nhau, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các hoạt động khoan mỏ dầu đòi hỏi khắt khe.
Chú phổ biến: f-1600 xung bàng quang, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bàng quang giảm xung f-1600

